3 typy przestrzeni ładunkowej – pełna elastyczność transportu
Otwarta platforma
Idealna do transportu pojemników, kuwet i paczek – umożliwia szybki dostęp do ładunku
Wielopoziomowe półki
Doskonałe do jednoczesnego transportu wielu zamówień lub komponentów – zwiększają ładowność i porządkują towar w podziale na poziomy.
Dedykowany regał
Idealny do przemieszczania pełnych pojemników lub kartonów między stanowiskami.
Autonomiczna nawigacja VSLAM+ bez potrzeby znaczników
CarryBot to zaawansowany robot magazynowy z autonomiczną nawigacją, który dzięki technologii VSLAM+ nie wymaga instalacji żadnych znaczników, kodów QR ani modyfikacji infrastruktury. To ogromna przewaga nad tradycyjnymi AGV – implementacja jest błyskawiczna i niskokosztowa. W kontekście automatyzacji procesów magazynowych, CarryBot umożliwia autonomiczny transport towarów w dynamicznie zmieniającym się otoczeniu, np. w magazynach produkcyjnych lub centrach logistycznych.
Udźwig do 100 kg i wymienne uchwyty transportowe
Zaprojektowany z myślą o wydajności, robot transportowy CarryBot może przewozić ładunki o masie do 100 kg – od dużych paczek po ciężkie komponenty produkcyjne. Dzięki różnorodnym akcesoriom i modułowym platformom, robot dostosowuje się do konkretnego typu transportu wewnętrznego. To idealny wybór dla firm, które chcą zautomatyzować przenoszenie towarów bez konieczności inwestowania w rozbudowane systemy przenośników.
Tryb Punkt–Punkt
W trybie Punkt–Punkt, CarryBot realizuje automatyczny transport materiałów między dwoma określonymi lokalizacjami — na przykład między magazynem a linią produkcyjną. Ten robot transportowy samodzielnie pokonuje trasę, omijając przeszkody, zapewniając regularne i niezawodne dostawy. Idealny do powtarzalnych zadań.
Tryb Wielopunktowy
W trybie Wielopunktowym, CarryBot obsługuje wiele przystanków na jednej trasie, z możliwością zaprogramowania kolejności oraz czasu postoju przy każdym z nich. To doskonałe rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, w których robot transportujący towary musi zaopatrywać kilka stanowisk pracy lub zbierać komponenty z różnych miejsc w hali.
Tryb Inteligentnego Wezwania umożliwia natychmiastowe przywołanie robota CarryBot do dowolnego miejsca pracy przez operatora — za pomocą jednego przycisku lub zdalnego sygnału. Po aktywacji, robot z autonomiczną nawigacją samodzielnie podąża do wskazanej lokalizacji. To idealny tryb do dynamicznego wsparcia pracy ludzi i elastycznego zarządzania ruchem wewnętrznym w magazynie czy fabryce.
Tryb Podążania za Operatorem
W Trybie Podążania za Operatorem, robot automatycznie śledzi pracownika noszącego specjalny tag. To idealne rozwiązanie podczas kompletacji zamówień, transportu narzędzi czy surowców w dynamicznym środowisku. CarryBot staje się w tym trybie robotem przewożącym produkty, który współpracuje z człowiekiem bez potrzeby ręcznego sterowania.
Ekspresowe wdrożenie – gotowy do pracy w 10 minut
Robot CarryBot może być w pełni skonfigurowany i gotowy do pracy w ciągu 10 minut. To rewolucyjna zmiana względem standardowych robotów AGV, które wymagają tygodniowej konfiguracji. Dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu i intuicyjnemu interfejsowi, użytkownicy nie potrzebują zewnętrznych komputerów ani specjalistycznych szkoleń, by uruchomić system. To rozwiązanie idealne dla firm potrzebujących szybkiego wdrożenia robotów transportujących.
Możliwość pracy w ciasnych przestrzeniach (65 cm prześwitu)
Dzięki kompaktowej konstrukcji i dużej zwrotności, CarryBot może poruszać się w wąskich alejkach magazynowych. Jego minimalny prześwit wynosi zaledwie 65 cm, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla transportu w magazynie o ograniczonej przestrzeni – np. w mikro-fulfillmentach lub strefach szybkiego kompletowania zamówień.
Automatyczne ładowanie i do 9 godzin pracy – bez przestojów, bez nadzoru
CarryBot to automatyczny robot do transportu, który może pracować nawet przez 9 godzin bez przerwy, przewożąc ładunki o masie do 100 kg. Dzięki dużej baterii (24,3Ah) oraz funkcji autonomicznego powrotu do stacji ładowania, robot samodzielnie rozpoczyna ładowanie, gdy poziom energii spadnie poniżej 10%. Proces ładowania trwa zaledwie 4,5 godziny, co pozwala na szybkie wznowienie pracy.
To idealne rozwiązanie dla firm poszukujących robota magazynowego pracującego 24/7 bez potrzeby nadzoru człowieka — sprawdzi się zarówno w magazynach e-commerce, jak i w zakładach produkcyjnych.
Synchronizacja wielu robotów – automatyczne planowanie trasy
W środowiskach takich jak magazyny e-commerce, centra fulfillment czy hale produkcyjne efektywność zależy od płynności logistyki. CarryBot wspiera współpracę wielu jednostek – roboty komunikują się ze sobą i automatycznie planują trasy, unikając kolizji i zatorów. Dzięki temu możliwa jest bezpieczna, autonomiczna i w pełni zsynchronizowana obsługa transportu wewnętrznego przez wiele robotów naraz – bez potrzeby ludzkiego nadzoru.
System bezpieczeństwa
Bezpieczeństwo pracy z robotami w środowisku produkcyjnym to priorytet. CarryBot jest wyposażony w pięciopoziomowy system zabezpieczeń: sensory kolizji, przyciski awaryjne, alerty audiowizualne, ograniczniki wysokości i rozbudowane systemy detekcji przeszkód (LiDAR + kamery 3D). Takie funkcje sprawiają, że jest to robot logistyczny, który gwarantuje maksymalną ochronę pracowników oraz efektywność w środowiskach wymagających wysokich standardów BHP.
System omijania przeszkód
Wyposażony w 240° LIDAR oraz trzy kamery głębi, robot transportujący towary CarryBot z łatwością identyfikuje i omija przeszkody. Dzięki temu możliwe jest poruszanie się nawet w dynamicznym, zatłoczonym środowisku magazynowym. Automatyczne zatrzymywanie w przypadku wykrycia kolizji zwiększa bezpieczeństwo, a precyzyjna nawigacja zapewnia ciągłość pracy bez potrzeby ingerencji człowieka.
Redukcja kosztów pracy i automatyzacja logistyki
CarryBot wspiera automatyzację logistyki i znacząco redukuje koszty pracy fizycznej. Umożliwia optymalizację procesów transportu wewnętrznego, zmniejsza liczbę błędów ludzkich i eliminuje potrzebę modyfikacji infrastruktury magazynowej. To inwestycja, która szybko się zwraca w postaci oszczędności i lepszej wydajności.
Zaawansowane podwozie do trudnych warunków
CarryBot został stworzony z myślą o realiach przemysłowych – jego specjalistyczna konstrukcja podwozia pozwala na sprawne poruszanie się w trudnych, nierównych i zatłoczonych przestrzeniach magazynowych oraz produkcyjnych. Dzięki niezależnemu zawieszeniu i półokrągłemu układowi jezdnemu, robot płynnie pokonuje przeszkody, gwarantując bezpieczeństwo ładunku oraz nieprzerwaną pracę.
Co to oznacza dla Twojej firmy?
Bezproblemowe pokonywanie nierówności: CarryBot radzi sobie z progami do 10 mm i rowkami do 30 mm – bez ryzyka zatrzymania transportu.
Oszczędność na adaptacji infrastruktury: brak konieczności wyrównywania podłóg lub ukrywania przewodów.
Bezpieczny transport delikatnych komponentów: amortyzacja redukuje wstrząsy i drgania.
Zwiększona zwrotność: idealny w zatłoczonych przestrzeniach, wąskich korytarzach i strefach wysokiego składowania.